Eine Ni-Cr-Legierung, die für ihre Korrosionsbest"andigkeit und hohe Temperaturstabilit"at bekannt ist

Inconel(R)-Verbindungselemente und -Flansche aus Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 und X750 sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybd"an-Legierungen, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit bei erh"ohten Temperaturen und ihrer guten Korrosionsbest"andigkeit verwendet werden. Aufgrund seiner hohen thermischen Stabilit"at kann Inconel bei Betriebstemperaturen von kryogen bis 982 ° C eingesetzt werden. Der hohe Legierungsgehalt von Inconel-Befestigungselementen und -Flanschen erm"oglicht es, einer Vielzahl von stark korrosiven Umgebungen standzuhalten. In milden Umgebungen wie Atmosph"are, Meerwasser, neutralen Salzen und alkalischen Medien werden Inconel-Befestigungselemente und -Flansche fast nicht angegriffen. In st"arker korrosiven Umgebungen bietet die Kombination von Nickel und Chrom Best"andigkeit gegen oxidierende Chemikalien, w"ahrend der hohe Gehalt an Nickel und Molybd"an Best"andigkeit gegen nicht oxidierende Umgebungen bietet.

Da Inconel-Verbindungselemente und -Flansche ein ausgewogenes Verh"altnis zwischen Korrosionsbest"andigkeit, Temperaturstabilit"at, Z"ahigkeit und Festigkeit bieten, sind sie h"aufig das Material der Wahl für die chemische Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Elektronik sowie "Ol und Gas Industrie.

Die g"angigsten Arten von Befestigungselementen und Flanschen aus Inconel-Nickellegierungen sind Inconel 625 (2.4856) und Inconel 718 (2.4668). Erfahren Sie mehr über diese beiden Arten, indem Sie auf unsere Umfragen zu Inconel 625 (2.4856) und Inconel 718 (2.4668) zugreifen oder sich an unsere technischen Experten wenden.

HilfsquelleInconel Torque SpecFlange DimensionsFlange Bolting Chart, Inconel 625 (2.4856), Inconel 718 (2.4668)

Inconel Verbindungsteile: Bolzen, Muttern, Schrauben, Gewindestangen, Unterlegscheiben

Verfügbare Flansche Arten: Blindflansche"UberlappungsflanscheSlip On Flange / Glatte FlanscheVorschweissflanscheGewindeflanscheVorscheissflansche mit Ansatz

 


G"angige Qualit"aten für Inconel-Verbindungselemente

Inconel 600 (2.4818) 

Die Legierung Inconel 600 (2.4818), UNS N06600, ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit einer guten Best"andigkeit gegenüber Aufkohlung und einer guten Oxidationsbest"andigkeit bei ca. 1100 °C (2000 ° F). Die Legierung wird seit langem in der W"armebehandlungsindustrie verwendet. Inconel 600 weist eine nützliche Best"andigkeit gegen trockene Cl 2 - und HCl-Gase bei m"assig erh"ohten Temperaturen auf. 

Inconel 600 Specifikationen: AMS 5540, AMS 5665, ASME SB 166, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4816, UNS N06600, Werkstoff 2.4816

Inconel 600 Chemistry

Inconel 601 (2.4851)

Die Legierung Inconel 601 (2.4851), UNS N06601, ist selbst unter starken Temperaturwechselbedingungen sehr oxidationsbest"andig bis 1200 °C (2200 ° F). Die Legierung hat eine gute Hochtemperaturfestigkeit und beh"alt ihre Duktilit"at nach langer Betriebsdauer bei. Die Inconel 601-Legierung weist unter oxidierenden Bedingungen eine gute Heisskorrosionsbest"andigkeit auf. 

Inconel 601 Specifikationen: AMS 5715, AMS 5870, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4851, UNS N06601, Werkstoff 2.4851

Inconel 601 Chemistry

Inconel 625 (2.4856)

Die Legierung Inconel 625 (2.4856), UNS N06625, ist das Arbeitstier der Inconel-Familie und eine der am h"aufigsten verwendeten Sorten. Sie weist eine hohe Kriechbruchfestigkeit auf und ist oxidationsbest"andig bis 982 °C (1800 °F). Inconel 625 weist eine hervorragende Best"andigkeit gegenüber heissem Meerwasser auf, sowie im Einsatz mit Gasw"aschern und reduzierende S"auren. Diese Legierung widersteht einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen und ist besonders best"andig gegen Lochfrass und Spaltkorrosion.

Inconel 625 Specifikationen: AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR0175-3, UNS N06625, Werkstoff 2.4856

Inconel 625 Chemistry

Inconel 686 (2.4606)

Die Legierung Inconel 686 (2.4606), UNS N06686, wurde für hervorragende Korrosionsbest"andigkeit in einer Vielzahl von rauen Umgebungen entwickelt. Die Legierung wird in den schwierigsten Umgebungen eingesetzt, die bei der chemischen Verarbeitung, der Kontrolle der Umweltverschmutzung, der Zellstoff- und Papierherstellung und der Behandlung von Industrie- und Siedlungsabf"allen auftreten. 

Inconel 686 Specifikationen: ASTM B 462, ASTM B 564 / ASME SB 564, ASTM B 574 / ASME B 574, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754

Inconel 686 Chemistry

Inconel 718 (2.4668)

Die Legierung Inconel 718 (2.4668), UNS N07718, ist die gebr"auchlichste Qualit"at der h"artbaren Inconels. Diese ausscheidungsgeh"artete Nickel-Chrom-Legierung kombiniert hervorragende Korrosionsbest"andigkeit und hohe Festigkeit bei erh"ohten Temperaturen. Die Legierung ist etwa 2x so stark wie Inconel 625 mit seiner ausgezeichneten Kriechbruchfestigkeit bei Temperaturen bis 700 ° C (1300 ° F) und ist bis 982 ° C (1800 ° F) verwendbar. Inconel 718 wird h"aufig in Gasturbinen, Raketenmotoren, Raumfahrzeugen, Kernreaktoren, Pumpen und Werkzeugen eingesetzt. 

Inconel 718 Specifikationen: AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, ASME Case 2222-1, ASME SFA 5.14, ASTM B 637, ASTM B 670, EN 2.4668, GE B50TF14, GE B50TF15, UNS N07718, Werkstoff 2.4668

Inconel 718 Chemistry

Inconel 725 

Legierung Inconel 725, UNS N07725, eine Nickel-Chrom-Molybd"an-Niob-Alterungsh"artbare Legierung, die im Wesentlichen die gleiche Korrosionsbest"andigkeit wie Inconel 625 aufweist, deren Festigkeit jedoch doppelt so hoch ist wie die von getempertem Inconel 625. Die Festigkeit dieser Legierung entsteht durch W"armebehandlung zur Erzielung einer hohen Duktilit"at und Z"ahigkeit. Die Legierung ist auch best"andig gegen Wasserstoffverspr"odung und Spannungsrisskorrosion.

Inconel 725 Chemistry

Incone X750 

Legierung Inconel 725, UNS N07725, ist eine Nickel-Chrom-Molybd"an-Niob ausgeh"artete Legierung, die im Wesentlichen die gleiche Korrosionsbest"andigkeit wie Inconel 625 aufweist, deren Festigkeit jedoch doppelt so hoch ist wie die von weichgeglühtem Inconel 625. Die Festigkeit dieser Legierung wird durch W"armebehandlung entwickelt, um eine hohe Duktilit"at und Z"ahigkeit zu erreichen. Die Legierung ist auch best"andig gegen Wasserstoffverspr"odung und Spannungsrisskorrosion.

Inconel X750 Specifikationen: ASTM B 637/ASME SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 and 5747; EN 10269

Inconel X750 Chemistry

 


 

 Mechanische Eigenschaften

Inconel Tensile Data

 

Inconel 625 Tensile Curve  Inconel 718 Tensile Curve 

 Inconel 718 St"arken der W"armebehandlung

I718 HeatTreat Strength

Hastelloy C276 Flange Pressure & Temperature Ratings

Inconel Korrosionsdaten

Nickel Corrosion Data

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