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Der Schwerpunkt von Special Fasteners China. & Fastener in der Luft- und Raumfahrt liegt auf Speziallegierungen, kleinen Auflagen, kundenspezifischen Teilen und modifizierten Versionen von Standard-NAS-Verbindungselementen mit kurzen Vorlaufzeiten. Unsere Nische sind korrosionsbest"andige, leichte und Hochtemperaturlegierungen wie A-286 (1.4980)Inconel 718 (2.4668)Titan (3.7165)MP35NWaspaloy.

Wenn Sie Anforderungen an Luft- und Raumfahrtbefestigungen haben, kontaktieren Sie uns und teilen Sie uns mit, wie wir Ihnen helfen k"onnen.

  • Speziallegierungen
  • Kleinserien
  • Schnelle Lieferzeiten
  • Modifizierte Standard (NAS) Elemente
  • Sonderanfertigungen

A286

Dies ist eine Superlegierung auf Eisenbasis, die eine austenitische Struktur mit hohen Mengen an Nickel und Chrom aufweist. A286 (oder Incoloy) ist ideal für hohe Festigkeit und Korrosionsbest"andigkeit bis 704 ° C sowie für Anwendungen mit geringerer Beanspruchung bei hohen Temperaturen. Erfahren Sie mehr über A286 (1.4980) Verbindungselemente.

Vorteile:

  • Niedrigtemperaturf"ahigkeiten einschliesslich Duktilit"at, nicht magnetisch, hohe Festigkeit bis -196 ° C.
  • Gute Festigkeit und Oxidationsbest"andigkeit bei Temperaturen bis 700 ° C.
  • Spannungsarme Anwendung über 700°C
  • Hohe Oxidationsbest"andigkeit im Dauerbetrieb bis 816 ° C (1500 ° F) und im intermittierenden Betrieb bis 982 ° C (1800 ° F).
  • Hervorragende Korrosionsbest"andigkeit gegenüber Hochtemperaturatmosph"aren, wie sie bei Strahltriebwerksanwendungen auftreten

Anwendungsgebiete:

  • Gasturbinenscheiben und Schaufeln
  • Turbinenr"ader, Rahmen, Geh"ause, Nachbrennerteile

Inconel 718

Der Betrieb von Flugzeugtriebwerken bei h"oheren Temperaturen verbessert die Energieeffizienz und damit die Kraftstoffeffizienz. Zu diesem Zweck setzen Luft- und Raumfahrtingenieure für die heissen Abschnitte von Turboreaktoren auf Superlegierungen wie Inconel 718 (2.4668). Inconel 718 (2.4668) ist eine aush"artete Legierung (F"allung), die ihre hohe Streckgrenze und Verwendbarkeit bis 1800 ° F beibeh"alt. Wussten Sie, dass 50% des produzierten Inconel 718 (2.4668) ausschliesslich für die Herstellung von Flugzeugtriebwerken in ihren wesentlichen Teilen einschliesslich Schaufeln, Blechen und Scheiben verwendet werden?  Erfahren Sie mehr über Inconel Verbindungselemente

Vorteile:

  • Verwendbar bis 980 ° C.
  • Gute Kriech- und Bruchfestigkeit bei hoher Ermüdungsbest"andigkeit
  • Geringe Anf"alligkeit für Risse nach dem Schweissen
  • Starke Korrosionsbest"andigkeit bis 1000 ° C.
  • Best"andig gegen Lochfrass

Anwendungsgebiete:

  • Hochdruckabschnitt in Kompressoren
  • Raketentriebwerkskomponenten
  • Hochtemperatur Abschnitte von Turboreaktoren

Titanium

Sowohl bei Milit"ar- als auch Verkehrsflugzeuge wird Titan wegen seines überlegenen Verh"altnis von Festigkeit zu Gewicht verwendet. Sie tragen dazu bei das Gewicht reduzieren, was sich positiv auf den Treibstoffverbrauch auswirkt, ohne die Sicherheit und Langlebigkeit zu beeintr"achtigen. Darüber hinaus nutzen Motor- und Flugzeugzellenteile, die Temperaturschwankungen von unter Null bis 315 ° C standhalten müssen, die Hochtemperaturfestigkeit von Titan Erfahren Sie mehr über Ttitan.

Vorteile:

  • Hohes Verh"altnis von Festigkeit zu Gewicht - Titan Klasse 5 (3.7165) ist etwa 4x st"arker als Stahl, aber 45 Prozent leichter
  • Korrosionsbest"andigkeit
  • Hochtemperaturleistung bis 315 ° C für Titan der Klasse 5 (3.7165)
  • Nicht magnetisch und leitet W"arme oder Strom nicht gut

Anwendungsgebiete:

  • Aussenverkleidung der Flugzeugzelle
  • Teile des Strahltriebwerks, einschliesslich Geh"ause, Lüfterflügel, Pumpen und Siebe
  • Scheiben, Schaufeln, Wellen und Geh"ause für den vorderen Lüfter am hinteren Ende des Motors
  • Fahrwerk
  • Interne Komponenten von Flügeln und Propellern

MP35N

Als "Ubermensch der Materialien definiert dieses Material die Festigkeit. Es ist eine Legierung auf Nickel-Kobalt-Basis, die sich durch ultrahohe Festigkeit, Z"ahigkeit und Duktilit"at auszeichnet. Erfahren Sie  mehr über MP35N.

Vorteile:

  • Erh"alt die Festigkeit bei einer maximalen Betriebstemperatur von 425 ° C.
  • Zugfestigkeit von 1565-2027 MPa (227-294 ksi) bei Raumtemperatur
  • MP35N widersteht Korrosion in Schwefelwasserstoff, Salzwasser und anderen Chloridl"osungen.
  • Best"andig gegen Spalt- und Spannungsrisskorrosion in extremen Umgebungen.
  • Ideal, wenn die Anwendung eine Kombination aus hoher Festigkeit, hohen Modulwerten und guter Korrosionsbest"andigkeit erfordert.

Anwendungsgebiete:

  • Vorderkantenstreifen
  • Flugzeugzelle
  • Space-Shuttle-Struktur

Waspaloy

Bei heissen Temperaturen kann diese Superlegierung die W"arme aufnehmen und ihre Festigkeit beibehalten. Waspalloy ist eine Legierung auf Nickelbasis, die Festigkeit und Zuverl"assigkeit bei extremen Temperaturen von bis zu 870 ° C bietet. Waspaloy leitet seine Hochtemperaturfestigkeit aus einer festen L"osung von Molybd"an, Kobalt und Chrom sowie seinen alterungsh"artenden Elementen Aluminium und Titan ab. Im heissen Zustand hat Waspaloy eine stabile und anhaftende Oxidschicht, die seine Oberfl"ache schützt. Es wird h"aufig für heisseste Abschnitte von Strahltriebwerken und anderen Gasturbinen verwendet, bei denen andere Superlegierungen wie Inconel 718 aufgrund extremer Hitze ausfallen k"onnen.  Erfahren Sie mehr über Waspaloy Verbindungselemente.

Vorteile:

  • Temperaturgrenzen von 650 ° C (1200 ° F) für kritische rotierende Anwendungen und bis zu 870 ° C (1600 ° F) für station"are Teile
  • Relativ undurchl"assig unter Bedingungen h"aufiger thermischer Zyklen sowie st"andiger Einwirkung von Temperaturen bis zu 1037 ° C (1900 ° F).
  • Geringe W"armeleitf"ahigkeit
  • Hervorragende Kriechbruchfestigkeit

Anwendungsgebiete:

  • Teile, bei denen das Verbrennen von Düsentreibstoff dazu führen kann, dass Teile über l"angere Zeitr"aume immens heiss werden
  • Gasturbinenschaufeln, Dichtungen, Ringe, Wellen und Turbinenscheiben
  • Raketensysteme

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